








e.粘接接頭設(shè)計的好壞,決定粘接強度高低。
f.膠粘劑使用時,一定要現(xiàn)配現(xiàn)用,切不可留置時間太長,如屬快速固化,一般不宜超過2分鐘。
g.如要強度高、固化快,可視其情況加熱,涂膠時,不宜太厚,一般以0.5mm為好,越厚粘接效果越差。 h.粘接物體時,好施壓或用夾具固定。
i.為使強度更高,粘接后好留置24小時。
j.單組份溶劑型或水劑型,使用時一定要攪拌均勻。
k.對溶劑型產(chǎn)品,涂膠后,一定要涼置到不大粘手為宜,再進行粘合。
總之,三分粘膠,七分工藝
能膠”、“大力膠”——環(huán)氧樹脂膠粘劑
人類使用膠粘劑已有幾千年的歷史,然而環(huán)氧樹脂膠粘劑(簡稱環(huán)氧膠粘劑或環(huán)氧膠)從1950年左右出現(xiàn)至今,僅僅只有50多年。但是隨著20世紀中葉各種膠粘理論的相繼提出,以及膠粘界面化學(xué)、膠粘劑流變學(xué)和膠粘破壞機理等基礎(chǔ)研究工作的深入進展,蘇州水性聚氨酯,使膠粘劑階性能、品種和應(yīng)用有了突飛猛進的發(fā)展。










羅星實業(yè)總公司生產(chǎn)聚氨酯,水性聚氨酯,聚氨酯固化劑,聚氨酯粘合劑,pur熱熔膠,油墨,皮革表面處理劑,水性樹脂等。產(chǎn)品主要為各類熱熔膠,品種有EVA熱熔膠、聚烯烴熱熔膠、熱熔壓敏膠、PUR膠,磁卡膠,水性聚氨酯固化劑,水性聚氨酯粘稠劑,等環(huán)保型膠黏劑。
試驗步驟
(1)膠黏劑的烘干溫度與烘干時間及試樣質(zhì)量見表
不同類型膠黏劑的烘干條件
種類 烘干溫度/℃ 烘干時間/min 取樣量/g
氨基系列膠黏劑 105±2 180±5 1.5
酚醛系列膠黏劑 135±2 60±2 1.5
其 他 膠 黏 劑 105±2 180±5 1.0
(2)按要求稱取試樣,精到0.001g,置于試驗溫度下經(jīng)恒重,潔凈,干燥的稱量瓶中,在規(guī)定試驗溫度下的干燥箱中加熱,達到規(guī)定時間后取出試樣,放入干燥器中冷卻至室溫,秤重。
C.粘度
1).涂-4杯黏度計法
采用涂-4杯黏度計測試的黏度為條件黏度,單位為s.它適合于測試膠黏劑流出時間為10~150s的產(chǎn)品.如航空用自力-2膠黏劑(溶劑型)就規(guī)定其涂-4杯黏度為60~90s.












羅星實業(yè)總公司生產(chǎn)聚氨酯,水性聚氨酯,聚氨酯固化劑,聚氨酯粘合劑,水性聚氨酯乳液,pur熱熔膠,油墨,皮革表面處理劑,水性樹脂等。
噴涂型聚氨酯工業(yè)涂料特點
耐腐蝕,抗磨損
1.優(yōu)異的理化性能,如抗張強度、伸長率、柔韌性、耐磨性、耐老化、防腐蝕等。
2.任意可調(diào)配方,從軟橡皮(邵氏A30)到硬彈性體(邵氏D90),可以適應(yīng)各種工況要求。
3.防腐性能好,可耐受PH值3-11的酸、堿、油、水等介質(zhì)的侵蝕,防腐性能很好。
4.優(yōu)異的耐磨性能,水性聚氨酯粘稠劑,在浸沒狀態(tài)下,水性聚氨酯粘合劑,耐磨性能是硬質(zhì)合金鋼的8倍,是硫化橡膠的7倍,是超高分子聚乙烯的3倍。
5.具有較高的抗鹽霧腐蝕、抗凍性好等特點,可以在-57℃至93℃長期正常使用。特殊型號耐高溫達到170℃。
極強的附著性能
1.根據(jù)不同的基材配置不同的底漆及粘接劑,針對所有的金屬、非金屬基材都能找得與之配套的底漆及粘接劑。
2.與硅橡膠及超過分子聚乙烯的粘接力較差。












產(chǎn)品主要為各類熱熔膠,品種有EVA熱熔膠、聚烯烴熱熔膠、熱熔壓敏膠、PUR膠等環(huán)保型膠黏劑
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